聚氨酯清掃器是帶式輸送機上現有合金清掃器更新換代產品，其刮刀選用進口原料，高分子改進材料耐磨損，防腐蝕、防斷裂、耐水解、不損傷膠帶，延長膠帶使用壽命，本清掃器主要利用彈簧張力調整器，當刮刀磨損或皮帶跳動時刮刀面將自動跟進、補償、確保刮刀面與膠帶緊密接觸，從而實現良好的刮除效果。
　　清掃器種類：聚氨酯清掃器，合金橡膠清掃器，封閉式清掃器、刮板清掃器 、電動滾刷清掃器、輸送機清掃器、彈簧清掃器、皮帶機清掃器 、毛刷清掃器、電動真空清掃器、旋轉式清掃器等。
　　頭道聚氨酯清掃器
　　帶寬: 500 - 2000mm
　　帶速:≤3.5m/s
　　物料濕度:≌15 %
　　工作溫度: -40- 90°C
　　刮刀高度:182mm-216mm」
　　二道聚氨酯清掃器
　　帶寬: 500 - 2000mm
　　帶速:≤3.5m/s
　　物料濕度:≌15 %
　　工作溫度: -40- 90°C
　　刮刀高度:130 mm-140 mm
　　聚氨酯清掃器的特點：
　　■刮刀采用復合材料，利用模具一體加硫成形，刮刀面平整，直線度好，低摩擦、高耐磨、高強度，具有穩(wěn)定的刮料效果。可有效清除殘留皮帶上之細粒、濕粘物料。預壓式調壓器確保刮刀與皮帶的穩(wěn)定接觸壓力。刮刀面由多塊窄幅聚氨脂刮板組成，具有空形緩沖孔，對各種皮帶都有良好跟隨性。
　　■刮刀無跳動之虞：刮刀與固定座采用鳩尾槽結合，并有消除余隙之頂緊裝置。
　　■三層式刮刀組，具有可分離式固定座，可在料斗側邊抽換，安裝或維修非常簡便。
　　■刀座更換簡易、快速：由落料斗側邊推行與而穩(wěn)定之接觸壓力，必要時可再以微調。
　　耐磨性好，是一般橡膠的3-5倍。
　　■耐油、耐腐蝕、耐溶劑性好,擴張強度和抗撕裂強度高。
　　■硬度范圍廣，邵氏A10至D75。
　　■耐磨損、防腐蝕
　　■粘接層無需打磨處理。延長皮帶使用壽命
　　■使用壽命長：低而穩(wěn)定的刮刀與皮帶接觸壓力，不僅可保持優(yōu)異的刮料效果，亦能有效地提高使用壽命。刮刀一般應可用1-3年，絕不傷皮帶。
　　聚氨酯清掃器材料為高分子聚氨酯，磨擦系數低、高耐磨、高強度，具有穩(wěn)定的刮料效果,防腐蝕、防斷裂又不會傷及皮帶。適用于電力、冶金、礦山等各種行業(yè)輸送帶。使用壽命為合金橡膠清掃器的3~4倍。
　　清掃器在輸送機上有著不可忽視的作用。在運行中，如果人為的清除機尾滾筒附著物，往往容易發(fā)生嚴重人身傷亡事故。而清掃器有及時、方便地、快速的清除滾筒附著物的特點。
　　安裝在頭道滾筒的前面，刮板的頂端平行于滾筒的中心線位置，兩邊支架可根據皮帶機框架寬度自由移動。粗大的彈簧在遭遇皮帶張力變化時，主動調節(jié)對皮帶的壓力，杜絕傷害皮帶， 時刻貼身保護
　　清掃器在安裝和使用過程中經常遇到維護問題諸如，清掃器效果不理想，設計不合理導致清掃刀頭較快磨損，安裝不到位帶來安全隱患等。
　　注意事項
　　皮帶清掃器清掃不佳，部分區(qū)域安裝的清掃器造成很多安全事故，現場經常發(fā)現一個清掃點安裝7-8道清掃器但實際清掃效果較差，部分區(qū)域安裝清掃器后出現皮帶接頭開裂，造成整體皮帶撕裂問題，這些問題的生產由以下因素造成：
　　1、清掃器選型錯誤
　　2、清掃器安裝位置不對
　　3、清掃器刀頭不耐磨
　　所謂的選型錯誤主要是沒有根據具體工礦條件有針對性的進行清掃器選型，諸如輸送皮帶采用的是機械接頭就無法安裝合金清掃器；人字形皮帶必須采用滾筒式清掃器、聚氨酯刀頭只適合單向皮帶清掃等一些列問題，二段清掃器采用聚氨酯清掃器無法滿足清掃效果等。